A manutenção de transformadores realizada de forma periódica e programada é a garantia da eficiência e da extensão da vida útil destes equipamentos.
Os tipos de manutenção de transformadores
A manutenção de transformadores pode ser realizada em diferentes épocas e com propósitos bem específicos.A Trafocare presta serviços de assistência técnica e manutenção especializada que podem ter objetivos de prevenção e correção e as programadas ou de rotina.
Manutenção Preventiva
A manutenção preventiva é a mais lembrada quando se fala em cuidar de equipamentos industriais.
Esse procedimento envolve verificações e testes que buscam prever e evitar falhas antes que possam ocorrer.
O objetivo principal é maximizar a vida útil do transformador e garantir que ele opere da forma mais eficiente possível.
Dado o alto custo dos equipamentos, essa abordagem resulta em economias significativas ao evitar reparos dispendiosos.
Manutenção Corretiva
Apesar das melhores práticas preventivas, falhas ainda podem ocorrer.
A manutenção corretiva é acionada quando um problema é identificado, visando restaurar o transformador ao seu estado ideal de funcionamento. Esse tipo de manutenção busca a identificação e a correção com a máxima rapidez possível, para reduzir o tempo de máquinas ou linhas de produção paradas.
Manutenção Preditiva
É a técnica para definir o estado futuro de um equipamento, sistema ou componente, através da coleta de dados ao longo do tempo. Ou seja, um método de manutenção para prever danos e falhas.
Sua base está no monitoramento contínuo do equipamento por meio de ferramentas de manutenção preditiva.
Monitorando os equipamentos em tempo real, permite diagnosticar necessidades antes que se tornem problemas sérios.
Dessa forma, as equipes de manutenção entram em ação com base na condição real do equipamento, evitando interrupções inesperadas e o funcionamento adequado do transformador.
Manutenção Preventiva e Corretiva Programada
Por último, temos a manutenção programada, que se concentra em manter as condições ideais do transformador, com periodicidade determinada.
Em alguns setores, como o sucroalcooleiro, essa programação da manutenção de transformadores pode ocorrer nas entressafras e, conforme a tradição em algumas empresas do setor automotivo, ela acontece nos períodos de férias coletivas.
O principal objetivo da manutenção programada é garantir que todos os sistemas necessários estejam operacionais e prontos para funcionar “a todo vapor”.
Procedimentos essenciais
A manutenção de transformadores exige a execução de várias etapas
É com a combinação dessas etapas que classificará que o tipo de manutenção que será realizada.
Inspeção Visual Geral
O primeiro passo na rotina de manutenção é a inspeção visual do transformador.
Nela o técnico verifica a condição externa em busca de ferrugem, sinais de vazamentos ou danos visíveis nos componentes.
As buchas devem ser examinadas quanto a contaminações e rachaduras, enquanto as conexões elétricas e térmicas precisam ser inspecionadas para evitar falhas elétricas e superaquecimento.
Outros procedimentos incluem a verificação do sistema de arrefecimento para garantir que não haja obstruções nos ventiladores e radiadores, além da inspeção do sistema de aterramento para reduzir riscos elétricos.
Análise do Fluido Isolante
A análise do óleo isolante é fundamental na dissipação de calor e isolamento elétrico, garantindo funcionamento adequado dos transformadores.
A análise do óleo em laboratório pode revelar contaminações e/ou a degradação do fluido, bem como diagnosticar possíveis falhas elétricas.
A Trafocare destaca que, após a análise do óleo, pode-se diagnosticar a necessidade de ações preventivas para restabelecer os parâmetros especificados pela NBR-10576, garantindo o bom funcionamento do transformador.
Testes Elétricos
Procedimentos como o teste de resistência de isolamento, relação de espiras e fator de potência ajudam a avaliar a integridade elétrica do transformador, identificando possíveis falhas nos enrolamentos ou no isolamento.
Imagem Térmica
A termografia utiliza câmeras infravermelhas para identificar pontos quentes que indicam conexões soltas ou sobrecargas, permitindo intervenções antes que ocorram falhas catastróficas.
Limpeza Geral
Manter o transformador e suas áreas adjacentes limpos, livres de poeira, detritos e umidade evita comprometer o desempenho e a segurança do equipamento.
Problemas comuns e dicas rápidas
Transformadores elétricos podem enfrentar diversos problemas ao longo de sua vida útil.
Entre os mais comuns estão:
- Problemas diagnosticados nas análises de fluidos isolantes. Conforme tabela 3 abaixo extraída da Norma NBR 10576-17 podemos verificar a causa principal, sintomas e os “remédios”:
- Vazamento de óleo: pode ocorrer devido a juntas danificadas ou vedações desgastadas. Inspecionar regularmente esses componentes, é essencial para evitar contaminação do óleo.
- Acessórios de proteções intrínsecas danificados: pode ocorrer devido ao envelhecimento por uso ou por fatores externos. Inspecionar regularmente esses componentes, é essencial para garantir a proteção e confiabilidade operacional do transformador.
- Pontos quentes internos: podem ocorrer devido a sobreaquecimento interno < 300 ºC ou entre 300 á 700 ºC ou acima de 700 ºC, centelhamento interno, descargas parciais, descargas de baixa e alta energia e entre outros. Realizar a análise Cromatográfica dos Gases Dissolvidos (CGD) é essencial para identificar estes tipos de falhas e agir preventivamente evitando a perda do transformador.
- Superaquecimento: pode ser causado por ventilação inadequada ou sobrecarga. Deve-se verificar se existem bloqueios no sistema de resfriamento e assegurar a ventilação adequada.
- Falhas no enrolamento: geralmente ocorrem devido a curtos-circuitos, degradação do isolamento ou sobretensão. Testes elétricos regulares ajudam a identificar e mitigar esses riscos.
Garantir o bom funcionamento dos transformadores elétricos exige um programa consistente de cuidados e manutenção preventiva.
Esses equipamentos representam altos investimentos para as empresas, o que exige atenção constante e estratégica.
Ao seguir as boas práticas de conservação é possível prolongar a vida útil dos transformadores e assegurar sua operação confiável e eficiente por muito tempo.A manutenção periódica não apenas protege o equipamento, mas também garante melhores resultados operacionais, pois, ela reduz riscos de falhas e paradas não programadas, garantindo assim produtividade e a continuidade dos serviços elétricos com máxima qualidade e segurança.